Beschreibung

Zirkonsilikatperlen sind eines der beliebtesten Standardkeramikmedien zum Mahlen, Mischen und Dispergieren, die Dichte der Zirkonsilikatkeramik ist mit etwa 4,0 g/cm3 mittel. Nach dem Hochtemperatursintern und der feinen Oberflächenbehandlung treten bei Schleifperlen aus Zirkonsilikatkeramik keine Fehler auf, die bei elektrogeschmolzenen Perlen auftreten, wie breite Größe, schlechte Rundheit, große Poren ...

Die Kombination aus chemischer Formulierung und fortschrittlichem Herstellungsverfahren bietet Zirkonsilikat-Schleifkörpern eine gute Verschleiß-/Korrosionsbeständigkeit, im Ergebnis sind geringe Umweltverschmutzung und verbesserte Wirtschaftlichkeit praktisch.

Im Gegensatz zu mit Yttrium oder Cer stabilisierten Zirkoniumoxidperlen weisen gesinterte Zirkonoxidsilikat-Schleifmittel eine geringere Dichte und Produktivität auf. Im Vergleich zu Aluminiumoxid-Schleifkörpern haben Zirkonsilikat-Schleifperlen und -Kugeln jedoch eine bessere Haltbarkeit, was sie günstiger macht. Die meisten Arten von Schleifmaschinen, sowohl vertikal als auch horizontal, sind für die Verwendung von Zirkonsilikatkugeln und -perlen geeignet.

Zirkonsilikat Zirkonoxid-Schleifmittel werden typischerweise in Schleifprozessen von Beschichtungen, Tinten, Farbstoffen, Pestiziden, Kosmetika, Titandioxid, magnetischen Materialien, Kalziumkarbonat, Füllungen und Oberflächenbehandlungen verwendet.

Materialeigenschaften (ZS65)

∆ Die oben genannten Daten dienen nur zu Referenz- und Vergleichszwecken. Die genauen Daten variieren je nach Herstellungsverfahren und Teilekonfiguration.

Mehr Informationen

Der Rohsand aus Zirkonsilikat ist Zirkon, und der Rohsand aus hochwertigem Zirkonsilikat in China wird hauptsächlich aus Australien importiert, dies ist das meiste, was UNIPRETEC wählt. In der eigentlichen Produktion müssen die Rohstoffe homogenisiert werden. Da wir für UNIPRETEC jedoch hochwertigen Zirkonsand verwenden, der von großen australischen Seifenherstellern hergestellt wird, werden diese beim Betreten unseres Werks streng geprüft, sodass eine Homogenisierung grundsätzlich nicht erforderlich ist. Denn diese Rohstoffe wurden in großen Bergbauunternehmen homogenisiert. Dadurch kann UNIPRETEC das Material direkt verwenden und die Qualität besser garantieren.

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