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Kundenspezifische Patronenheizelemente zeichnen sich durch hervorragende Eigenschaften aus, da sie robuste Leistung und Universalität bieten. Sie werden in fast allen industriellen Produktionsprozessen eingesetzt. Sie bestehen aus Magenesiumoxid (MgO), das sich durch hohe Unschlagkraft und hohe Wärmeleitfähigkeit auszeichnet.Die Heizungen sind mit hochwertigem Edelstahl abgeschirmt.

Es kann verwendet werden, um jede Art von Substanz oder Material wie Öl, Luft oder Zucker zu erhitzen. Eine häufige Anwendung sind jedoch Kunststoffpellets, die geschmolzen werden, um geformte Kunststoffteile zu bilden. Ein Beispiel für ein solches Verfahren ist das "Heißkanalverfahren". Heizpatronen ähneln Röhrenheizungen strukturell, neigen jedoch dazu, höhere Wattdichten zu haben.

Betriebstemperatur vs. Ist-Temperatur

Das kundenspezifische Patronenheizelement ist so konzipiert, dass es einer Manteltemperatur von bis zu 1500 ° F standhält. Es gibt viele Faktoren, die sich direkt auf die Verzögerung zwischen der tatsächlichen Manteltemperatur einer Heizpatrone und der überwachten Temperatur eines Materials auswirken

Während des Aufheizzyklus. In einigen Fällen ist diese Temperaturverzögerung so signifikant, dass die Kartusche ihre erhöhte kritische Temperatur erreicht, selbst wenn das umgebende Material auf ein relativ niedrigeres Temperaturniveau überwacht wird.

Die häufigsten Faktoren, die zum Grad der Temperaturdifferenz beitragen, sind die folgenden:

Wärmeleitfähigkeit des zu erwärmenden Materials

Die Wattdichte des Patronenmantels

Die Dichtheit der Patrone im Inneren des Lochs

Der Standort des Überwachungssensors

Die Zulassung des Patronenmantelmaterials

Kontamination um die Heizpatrone

   Diese Faktoren sollten bei der Auswahl einer Kartusche für eine bestimmte Anwendung berücksichtigt werden. Eine gängige Praxis ist die Verwendung von Patronenummantelungen aus Edelstahl für Temperaturen bis zu 1000 ° F und Incoloy-Hüllen für Temperaturen bis zu 1400 ° F. Eine weitere Konstruktionsüberlegung im Zusammenhang mit der Betriebstemperatur ist der elektrische Abschluss einer Kartusche. Teflon- und TGGT-Leitungen haben eine Nennleistung von 480 ° F, während MGT-Drähte bis zu 840 ° F standhalten können. Wenn Kartuschen bei relativ hohen Temperaturen verwendet werden, sollten sich die ausgewählten Anschlüsse entweder von dem üblichen Hochtemperaturkabel unterscheiden.

Die Drähte oder die Konstruktion sollten so erfolgen, dass die Temperatur um die Leitungsdrähte (unabhängig davon, ob die Leitungen intern oder extern mit der Patrone verbunden sind) auf einem Temperaturniveau gehalten wird, das unter der kritischen Temperaturgrenze des Leitungsdrahtes liegt.

Wir sind zuverlässige Lieferanten und machen sie uns keine Sorgen um unsere Zusammenarbeit!

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